“2013—2014年，煤化工板塊獲專利授權(quán)104項，獲中國氮肥工業(yè)協(xié)會技術(shù)進步獎6項；三寧、昊源、晉巨、晉開四家公司獲得集團公司科技創(chuàng)新先進單位榮譽；35項科技成果獲晉煤集團科技進步獎，205項‘五小’成果獲集團公司表彰……”一系列數(shù)據(jù)證明，科技創(chuàng)新已成為支撐晉煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的源動力。

科技創(chuàng)新　搶占煤氣化技術(shù)高地

　　為克服無煙煤在新型煤氣化技術(shù)應(yīng)用上的發(fā)展瓶頸，煤化工板塊堅持科技創(chuàng)新，從戰(zhàn)略角度開展適應(yīng)晉城無煙煤的煤氣化技術(shù)研究及工業(yè)示范，全力推進擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“晉煤爐”項目研發(fā)和建設(shè)，加快實施航天爐、魯奇爐、循環(huán)流化床鍋爐等晉城無煙煤利用的新技術(shù)研發(fā)與技改工程，搶占煤氣化技術(shù)高地，不斷提升市場競爭力。
　　“多噴嘴分級給氧氣化技術(shù)（JE爐）研發(fā)以100%氣化高灰、高灰熔點煤，滿足其大規(guī)模利用為目標。目前，項目已基本完成技術(shù)攻關(guān)和工藝包編制等工作，1500—1800噸原料煤/天的示范裝置建設(shè)工作正在有條不紊地開展。項目的成功實施將為未來晉城礦區(qū)乃至山西數(shù)以億噸計的高灰熔點劣質(zhì)煤資源充分利用找到出路。”晉煤集團煤化工研究院院長原豐貞告訴記者。
　　目前，煤化工板塊已經(jīng)在金石藁城公司、河南天慶公司開展了魯奇爐氣化晉城無煙碎煤的工業(yè)示范與運行優(yōu)化，證明了魯奇爐全燒晉城無煙碎煤的技術(shù)可行性，實現(xiàn)了晉城無煙煤在魯奇爐上的穩(wěn)定運行，并在富含甲烷、有機廢水易處理等方面顯示優(yōu)勢。下一階段，金石、天慶公司將做好系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行工作，在降低蒸汽消耗、降低運行成本與優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面深入開展工作，拓寬晉煤集團無煙塊煤的利用途徑。
　　目前，天溪公司航天爐氣化晉城無煙末煤裝置基本實現(xiàn)穩(wěn)定運行，消耗小于1.52噸原料煤/噸醇，證明了氣渣并流氣流床對晉城無煙末煤氣化的可行性，實現(xiàn)了高灰熔點煤氣化技術(shù)理論的驗證與突破。為拓寬固定床氣化技術(shù)的用煤范圍，天源公司對晉城無煙洗粒煤在固定床間歇氣化爐上摻燒的適應(yīng)性問題進行研究，實現(xiàn)了較大比例（最高35%）洗粒煤摻燒固定床間歇氣化裝置的長周期穩(wěn)定運行，并在該公司一套“18•30”生產(chǎn)系統(tǒng)上成功實施了全燒高硫塊煤的工業(yè)試驗（氣化用煤硫分提高到2.5%），為晉煤集團煤化工板塊內(nèi)類似裝置進行燒高硫無煙塊煤的升級改造提供了借鑒和參考。
　　與此同時，在傳統(tǒng)合成氨領(lǐng)域，煤化工板塊鼓勵化工企業(yè)積極進行技術(shù)革新，推廣應(yīng)用上吹氣增氧技術(shù)、蒸汽遞減技術(shù)、蒸汽分級利用、等溫變換、變頻節(jié)能等技術(shù)，促進物料消耗持續(xù)下降。2014年，實現(xiàn)噸氨入爐煤耗、噸氨電耗、尿素氨耗同比下降12.87千克標準煤/噸、44.30千瓦•時/噸、0.71千克/噸。

產(chǎn)品創(chuàng)新 提升核心競爭力

　　面對國內(nèi)尿素市場競爭進入白熱化，煤化工板塊在保持傳統(tǒng)合成氨尿素產(chǎn)能的同時，要想在市場上占有先機，必須加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐，堅定不移地走新型肥料發(fā)展道路。
　　目前，湖北三寧公司60萬噸/年“金肽能”硝硫基復(fù)合肥項目投產(chǎn)，生產(chǎn)工藝采用國際最先進的雙加壓法工藝，具有能效高、副產(chǎn)蒸汽量大、無固體廢棄物、廢氣排放遠低于國家排放標準等特點，產(chǎn)品具有速效、水溶、營養(yǎng)全面、高利用率和綠色環(huán)保等特點。晉開公司利用自有的尿素溶液和硝銨溶液，采用一步法混合攪拌釜工藝，順利生產(chǎn)出符合企業(yè)標準優(yōu)級品的UAN液體肥料，并成功出口澳大利亞。山東聯(lián)盟公司5萬噸/年乙撐胺生產(chǎn)裝置全面建成投產(chǎn)，成為全國最大的乙撐胺生產(chǎn)基地。
　　“在做好產(chǎn)品創(chuàng)新的同時，煤化工板塊還積極構(gòu)建多種產(chǎn)品互補、組合優(yōu)勢明顯、市場前景廣闊、綜合經(jīng)濟效益好的獨具特色的產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品鏈，進一步提高產(chǎn)品層次和附加值，做精做優(yōu)、做強做大‘拳頭”產(chǎn)品，努力打造核心競爭力。”晉煤集團煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理亢樹新告訴記者。
　　以湖北三寧公司年產(chǎn)20 萬噸己內(nèi)酰胺項目一期工程為例，己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的原料除苯需要外購，其他幾種原料如氫氣、液氨、鹽酸、雙氧水等都可以實現(xiàn)自給，生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物硫胺被送到磷肥廠作為磷復(fù)合肥的添加劑，生產(chǎn)所需的蒸汽則由磷肥廠硫磺制酸過程回收的廢熱產(chǎn)生。在廠區(qū)實現(xiàn)了不同產(chǎn)品生產(chǎn)流程的互相銜接，形成多聯(lián)產(chǎn)、循環(huán)化、園區(qū)化的產(chǎn)業(yè)運行模式，實現(xiàn)了資源的充分利用和整體生產(chǎn)效益的最大化。

運營創(chuàng)新 優(yōu)化市場營銷模式

　　5月24日，煤化工板塊組織召開晉城及周邊地區(qū)統(tǒng)一銷售動員會。晉煤太陽石公司與天源、晉豐、金象、天慶四家化工企業(yè)簽訂《委托銷售代理框架協(xié)議》。這標志著晉煤集團煤化工板塊統(tǒng)一銷售工作正式啟動，更是煤化工板塊運營創(chuàng)新、優(yōu)化市場營銷模式的大膽嘗試。
　　“煤化工板塊集中對晉城及周邊地區(qū)的尿素統(tǒng)一銷售，將逐步整合尿素銷售量。這對于創(chuàng)新銷售體系，提升市場競爭力，將規(guī)模優(yōu)勢、資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢，增強企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。”亢樹新說道，待運行成熟、取得成功后，再向板塊內(nèi)部成員企業(yè)進一步推廣。
　　為加速推進運營模式創(chuàng)新，煤化工板塊重點圍繞“互聯(lián)網(wǎng)＋”的政策導(dǎo)向，不斷嘗試網(wǎng)上賣肥的電子商務(wù)營銷模式，并將適時建立煤化工層面的電子商務(wù)平臺，進一步改善和優(yōu)化企業(yè)營銷模式。同時，搶抓國家“一帶一路”戰(zhàn)略機遇，按照“走出去、國際化”思路，加快推進煤化工產(chǎn)業(yè)銷售資源整合，打造整體統(tǒng)一的營銷平臺，積極拓展印度、巴基斯坦等海外市場，提升化工產(chǎn)品市場占有率。著眼于盤活存量，通過設(shè)備租賃、股份制經(jīng)營等多種方式，積極整合和吸納社會資源，最大限度提高企業(yè)生產(chǎn)要素使用效率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。